संरचना:

फ्रेम प्लेट

DN80 भन्दा ठूला पम्पहरूले डबल केसिङ, खुट्टा माउन्ट गर्ने, परिवर्तन गर्न सकिने र फ्लस गर्न मिल्ने ग्रन्थि अपनाउछन्।कम्प्रेसिबल मेटल फ्ल्याट ग्यास्केट फ्रेम प्लेट र कभर प्लेट बीच क्लियरेन्स सील गर्न प्रयोग गरिन्छ।

फ्ल्याङ्गहरू

सक्शन तेर्सो छ र डिस्चार्ज ठाडो छ।Flanges ठूलो छिद्र लोड र GB, DIN, ANSI मानक लागि उपलब्ध छन्।सक्शन र डिस्चार्ज फ्ल्याङ्गहरू सामान्यतया समान दबाव सहन सक्छ।

हाइड्रोलिक सन्तुलन र अक्षीय सन्तुलन

ठूलो फ्ल्यान्ज ओरिफिसले कम प्रवाह दर सुनिश्चित गर्दछ।इम्पेलर र फ्रेम प्लेटको डिजाइन कम शोर सुनिश्चित गर्दछ।एकल सक्शन रेडियली स्प्लिट इम्पेलर (टाइप एन इम्पेलर) लाई सील गरिएको छ।इन्ड्युसर इम्पेलर र ओपन इम्पेलर बिभिन्न विनिर्देशहरूको लागि उपलब्ध छन्।

परिवर्तनीय फ्रेम प्लेट र इम्पेलर रिंगले छिटो लगाउने क्षेत्रलाई सुरक्षित गर्दछ।अक्षीय बलले ब्यालेन्स प्वालहरूसँग अगाडिको रिंग वा अगाडिको पछाडिको घण्टीसँग सन्तुलन प्राप्त गर्दछ।अवशेष अक्षीय बल थ्रस्ट बेयरिङद्वारा सन्तुलित हुन्छ।

असर र स्नेहन

असर निलम्बन एक सम्पूर्णता हो।बियरिङले तेल स्नेहन अपनाउछ।स्थिर तेल कपले स्वचालित रूपमा तेल स्थिति समायोजन गर्दछ।तेलको स्थिति परिवर्तन हुँदा रिङले पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित गर्दछ ताकि पर्याप्त स्नेहन नभएको कारण आंशिक तताउनेबाट बच्न।काम गर्ने अवस्था अनुसार, बियरिङ सस्पेन्सन कुनै कूलिङ (रेडिएटरसँग), वाटर कूलिङ (वाटर कूलिङ स्लिभसहित) र विन्ड कूलिङ (फ्यानसहित) हुन सक्दैन।असर पिस्टन विरोधी धुलो प्लेट द्वारा छापिएको छ।

शाफ्ट सील

प्याकिङ वा मेकानिकल सिलद्वारा शाफ्ट सील, अधिकतम शाफ्ट ०.०५ मिमी भित्र रन आउट हुन्छ।

कभर प्लेट चिसो वा तातो प्रस्तुतिको लागि उपलब्ध छ।कूलिङ, फ्लसिङ र सील लिक्विडसँग जडानहरू।API योजना अनुसार मानकीकृत पाइपवर्क।

सहायक इन्टरफेस

सहायक इन्टरफेसमा G वा ZG थ्रेड (सामान्यतया डिजाइन गरिएको G थ्रेड)।

चालित छेउबाट घडीको दिशामा घुम्ने दिशा।

डिजाइन सुविधाहरू-लाभ-आर्थिक विचार

आवेदन दायराहरू

सफा, थोरै प्रदूषित, चिसो, तातो, रासायनिक तटस्थ वा आक्रामक मिडिया पम्प गर्नको लागि।

1. रिफाइनरीहरूमा, पेट्रोकेमिकल उद्योग, कोइला प्रशोधन र कम तापक्रम इन्जिनियरिङ्।

२. रासायनिक उद्योग, कागज उद्योग, पल्प उद्योग, चिनी उद्योग र सामान्य प्रशोधन उद्योगहरूमा।

3. पानी उद्योगमा, समुद्री पानी डिसेलिनेशन प्लान्टहरू।

4. तताउने र वातानुकूलितमा।

5. पावर प्लान्टहरू।

6. पर्यावरण संरक्षण ईन्जिनियरिङ् मा।

7. जहाज र अपतटीय उद्योगहरूमा।

फाइदा:

1. प्रक्रिया उद्योग अनुरूप डिजाइन र मर्मत मानक सुनिश्चित गरिएको छ।द्रुत विघटन वा विधानसभा।पाइपवर्क र चालक नहटाई विच्छेदन।

2. 48 आकारका लागि केवल 7 असर फ्रेमहरू।प्रकाश वा मध्यम शुल्क श्रृंखला CHZ को लागि समान हाइड्रोलिक (इम्पेलरहरू) र असर फ्रेमहरू

3. कम शाखा वेग, कम शोर स्तर, इम्पेलरमा अतिरिक्त प्राथमिक उपायहरूको कारण, आवरणको लामो मूल्याङ्कन गरिएको जीवन।

4. केसिङ जोड तोड्न सक्दैन।

5. विभिन्न अपरेटिङ सर्तहरूको साथ इष्टतम अनुपालन, उच्च दक्षताको साथ बन्द इम्पेलर, कम NPSHR।

6. जब केसिङ र इम्पेलर पहिरन घण्टीहरू र शाफ्ट सील लगाउने अधीनमा हुन्छन्, केसिङ, इम्पेलर र शाफ्टलाई ठोस अभावको कारणले केसिङ र इम्पेलर पहिरन रिंगहरूको सानो लुगा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।

7. स्थिर, पङ्क्तिबद्ध शाफ्ट स्थिति, सानो शाफ्ट विक्षेपन संग बलियो शाफ्ट, केहि कम्पोनेन्टहरू ， केही असर जाँचहरू आवश्यक छ ， कुनै चिसो पानीको पाइपवर्क छैन।

कुनै चिसो पानी खपत, कुनै बढेको असर तताउने,

8. पहिरन-प्रतिरोधी असर सील

9. कुनै पनि डिजाइनको प्याकिङ वा मेकानिकल सिलहरू प्रतिस्थापन गर्ने सम्भावना।

आर्थिक विचार

1. उच्च विश्वसनीयता र विनिमय क्षमता। छोटो बन्द-डाउन।कम रखरखाव लागत

2. केही कम्पोनेन्टहरू, आर्थिक स्पेयर। पार्ट स्टक राख्ने, कम स्टक राख्ने लागत।

3. एन्टिफ्रिक्सन बियरिङको लामो मूल्याङ्कन गरिएको जीवन, शाफ्ट सिलहरूको लामो मूल्याङ्कन गरिएको जीवन, बन्द-डाउनको लागि छोटो समय, कम मर्मत लागत उच्च दक्षता, कम सञ्चालन

4. लागत, पाइपवर्क समर्थन र ध्वनि सुरक्षा को लागी कम लागत, कम स्पेयर पार्ट र मर्मत लागत, उच्च विश्वसनीयता।पम्पहरूको उच्च विश्वसनीयता, कम मर्मत अवधि, सावधान पम्प चयनको कारण कम ऊर्जा लागत।

5. बिरुवाहरूको लागि सानो लगानी लागत। मर्मत र स्पेयरको पर्याप्त बचत

6. भाग स्टक राख्ने लागत, छोटो मर्मत अवधि। प्याकिङ वा मेकानिकल सिलहरूको लामो मूल्याङ्कन गरिएको जीवन। छोटो बन्द। सजिलो मर्मत, कम सञ्चालन लागत। कुलिङ प्रणालीको लागि कुनै लगानी लागत छैन।

7. उच्च विनिमय क्षमता, कम परिमार्जन लागत।